Un año después del lanzamiento de la ROLLANT 630 RC UNIWRAP, CLAAS presenta ahora la ROLLANT 630 RC como empacadora sin envolvedor. Con un diámetro de cámara de 1,25 m y un rotor de corte de 25 cuchillas, se posiciona por encima de la ROLLANT 520, teniendo ahora no sólo más potencia, sino también con un mayor confort para el conductor y menores costes operativos, gracias a su estructura reforzada y una optimizada facilidad de mantenimiento en las zonas de accionamiento sometidas a un especial esfuerzo.

Las rotoempacadoras de cámara fija siguen estando firmemente implantadas en muchas explotaciones, donde son valoradas sobre todo como robustas y duraderas especialistas para pacas de ensilado y como todoterreno para heno y paja. Desde su lanzamiento al mercado en 1978, la ROLLANT de CLAAS ha marcado el segmento de productos con numerosas innovaciones, como el atado con malla introducido en 1983, pero también con su sencillez y robustez. Ahora CLAAS da un paso más con la ROLLANT 630 RC: con un comportamiento de desgaste aún mejor, accionamientos aún más optimizados, el mayor confort para el conductor y una gran distancia libre al suelo con la máxima protección antidesgaste - en otras palabras: más rentable que nunca.

Eficaz: Pickup de funcionamiento suave y longitud de corte de 63 ó 44 mm.

La ROLLANT 630 RC está equipada con la última generación del Pickup CLAAS, el CLAAS MULTIFLOW con una anchura de trabajo de 2,10 m (1,90 m anchura de rastrillado DIN). Basado en más de 90 años de experiencia en la tecnología Pickup, permite una recogida de la cosecha con pérdidas aún menores y un flujo de material notablemente más constante. Gracias a la nueva geometría de le excéntrica, la necesidad de accionamiento se ha reducido en un 20%, al tiempo que se ha optimizado significativamente la durabilidad. El pick-up estándar funciona con cuatro barras portapúas dirigidas. - opcionalmente se puede adquirir un pick-up HD de 4 barras que permite velocidades de avance aún más rápidas para obtener hasta un 20% más de potencia de rastrillado.

Cintas escurridoras retirables, de plástico especial, garantizan un acceso rápido y poco complicado para trabajos de mantenimiento. Detrás del pick-up, el material de cosecha es transportado a la cámara de empacado por el acreditado rotor de alimentación Heavy Duty ROTO CUT con púas dobles de 8 mm de grosor, colocadas de forma helicoidal y fabricadas en acero al boro de doble endurecimiento. Cuatro filas de púas transportan el forraje con hasta 13.800 cortes por minuto a través del rotor de corte de 17 cuchillas con 65 mm o del mecanismo de corte de 25 cuchillas con una longitud de corte teórica de 45 mm. Los grupos de cuchillas (17/0, 17/9/8/0 ó 25/13/12/0) se conmutan cómodamente de forma electrohidráulica. Todas las cuchillas están aseguradas individualmente y pueden girarse hacia dentro y hacia fuera hidráulicamente a través del terminal ISOBUS.

Una novedad en todas las máquinas con activación del grupo de cuchillas es el práctico sistema de limpieza de las cuchillas. Para el proceso de limpieza, el conductor puede ajustar los muelles, que mantienen las cuchillas en el flujo de material durante el empacado y las protegen de objetos extraños, desde el centro y girarlas 180° hacia abajo. Esto hace que la suciedad caiga hacia abajo.

Así, el cambio de cuchillas posterior es mucho más rápido y, sobre todo, más limpio.

Con espesores de hilera irregulares, el fondo de corte PRO puede abrirse hasta 30 mm para adaptarse al flujo de forraje y evitar atascos. Además, el sistema de alerta visual y acústica permite al conductor trabajar lo más cerca posible del rendimiento máximo de la empacadora y reducir la velocidad de avance por adelantado si la cantidad de forraje aumenta considerablemente. Si a pesar de todo se produce un bloqueo en , el fondo de corte puede bajarse hidráulicamente de forma activa pulsando un botón en el terminal ISOBUS.

Robustas: Potentes accionamientos y sólido chasis.

La ROLLANT 630 RC trabaja con accionamientos de cadena reforzados en las zonas de accionamiento sometidas a las mayores cargas. Allí los eslabones de cadena son más largos y resistentes, y están sometidos a menos tensiones gracias a los engranajes más grandes con un 14% más de superficie de contacto. La guía de doble cara de los piñones tensores de cadena también mejora la durabilidad, ya que la cadena no puede patinar ni inclinarse. Además, el depósito de aceite lubricante de cadenas, que se ha ampliado a 7,2 litros, proporciona un suministro de aceite suficiente en todas las condiciones de uso. El regulador de cantidad de aceite independiente para cada cadena es económico y respetuoso con el medio ambiente, ya que sólo se aplica la cantidad de aceite realmente necesaria para un máximo de 14 horas de trabajo, sin necesidad de rellenar, lo que supone un valioso ahorro de tiempo. El nuevo sistema de lubricación central también está diseñado para las condiciones de cosecha más exigentes y cambiantes.

Para que el chasis sea aún más estable en condiciones de cosecha extremas, en las zonas sometidas a mayores esfuerzos se utilizan elementos acreditados de las macroempacadoras QUADRANT. Los perfiles de acero, un 20% más resistentes, soportan de forma fiable y duradera incluso las cargas más elevadas, como las que se producen en cultivos muy húmedos con el correspondiente elevado peso de paca. La lanza 15 cm más larga facilita el enganche y la orientación horizontal de la empacadora y mejora la maniobrabilidad, especialmente en tractores con neumáticos traseros grandes.

Sin concesiones: Pacas pesadas y alta compactación del núcleo si es necesario.

La cámara de empacado de 1,25 x 1,20 m funciona con 16 rodillos de compactación perfilados, con ejes de transmisión de 55 mm de grosor utilizados en los rotores sometidos a la carga más pesada. Esto permite procesar altas densidades de pacas y pesos de paca de forma permanente, fiable y con reservas suficientes. La suspensión de la compuerta trasera con un bastidor de acero endurecido también está diseñada para una larga vida útil del producto.

MAXIMUM PRESSURE SYSTEM PLUS, o MPS II para abreviar. El segmento pivotante de 3 rodillos en la compuerta trasera ofrece, para ello, una presión adicional y es, con ello, una garantía para pacas súper-duras y una gran compactación desde el núcleo hasta la capa exterior. Al empezar a darle forma a la paca, tres rodillos MPS se meten en la cámara de empacado. A medida que va creciendo el diámetro de la paca, los rodillos son empujados hacia arriba en su posición final. Con ello, la paca gira desde un principio y es compactada ya a partir de 90 cm de diámetro.

La presión puede ser modificada, para ello, desde el asiento del operario, entre 60 y 120 bar. El ajuste de la tensión y la envoltura del atado de malla - inventado por CLAAS en 1983 y desarrollado continuamente desde entonces - lo realiza el conductor a través de ISOBUS, dependiendo de las respectivas condiciones de cosecha y dependiendo del forraje. Lo mismo es válido para el freno hidráulico de la malla. Gracias a la función automática, la parte trasera se abre automáticamente una vez finalizado el proceso de atado. La función de expulsión automática se puede desactivar para trabajar en pendientes.

Con ROLLATEX y ROLLATEX PRO se dispone de diferentes redes de atado Heavy Duty para la ROLLANT 630 RC, pudiendo llevar un total de 3 carretes de malla en la máquina.

Suave con el suelo y fácil de mover: ruedas de hasta 1,10 m de diámetro.

Un detalle importante para mejorar la protección del suelo y de la capa de hierba es el equipamiento neumático de gran volumen de hasta 560/45 R 22,5. Con un diámetro de rueda de hasta 1,10 m, también ofrece excelentes propiedades de transporte durante la circulación por carretera y una estabilidad en pendiente de primera clase.

Cómodo y fácil de usar con ISOBUS y CEMIS. 

El manejo ISOBUS de la nueva ROLLANT 630 RC se realiza a través del conocido y claro terminal CEMIS 700 con pantalla a color de 7 pulgadas con función táctil, 10 botones de acceso directo y un botón giratorio de control. Alternativamente, la rotoempacadora se puede conducir a través de otros terminales ISOBUS adecuados.

ROLLANT en la nube: Gestión digital de la máquina con múltiples opciones en CLAAS connect.

Todas las rotoempacadoras ROLLANT y ROLLANT UNIWRAP de CLAAS están ahora también conectadas en red a través de CLAAS connect en la app o en la web. Las máquinas nuevas son almacenadas directamente en CLAAS connect del cliente en el momento de la entrega de la máquina. Así tienen acceso móvil permanente a las instrucciones de manejo digitales, a la guía de lubricantes y al CLAAS Parts Shop para pedir lubricantes, piezas de desgaste y piezas de repuesto originales CLAAS. Así los usuarios lo tienen todo en un mismo lugar - se acabaron los manuales de instrucciones extraviados y las tediosas búsquedas de lubricantes y piezas de repuesto adecuadas. Este servicio es gratuito para los clientes de ROLLANT en CLAAS connect y está disponible tanto en la versión web como en la app.

CLAAS connect ofrece además amplias funciones de gestión de máquinas y explotaciones, que también apoyan la cosecha de forraje. Por ejemplo, con la calculadora de pacas integrada puede calcular la malla o el hilo necesarios, para tener siempre la cantidad correcta en existencias.

También es posible calcular los costes de malla o hilo, lo que facilita la facturación a contratistas o entre empresas.

Los argumentos más importantes a favor de la ROLLANT 630 RC de un vistazo:

" ROLLANT 630 RC sustituye a partir del verano de 2025 a los modelos ROLLANT 540 RC, 455 y 454; la nueva ROLLANT 630 RF con acarreador sustituye a la ROLLANT 540 RF.

" Diámetro de paca ajustable de 1,25 a 1,35 m; MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II (MPS II) con presión ajustable para una compactación aún mayor desde el centro de la paca hasta el borde.

" Rodillos robustos soldados con láser y suspensión del portón trasero reforzado.

" Accionamientos de cadena reforzados con eslabones de cadena más fuertes, engranajes más grandes y lubricación a demanda con hasta 14 horas de suministro de aceite.

" Bastidor del chasis más resistente con perfiles de acero de 20 mm.

" Gran equipamiento neumático de hasta 1,10 m de diámetro y bajo centro de gravedad para una mayor protección del suelo y una mayor estabilidad en pendientes.

" Nuevo pick-up MULTIFLOW con menor necesidad de accionamiento y mayor facilidad de mantenimiento .

" Heavy Duty rotor de corte con 17 ó 25 cuchillas y bastidor de corte PRO.

" Accionamientos optimizados y reforzados con lubricación de cadenas ajustable individualmente, suministro de aceite para hasta 14 horas de trabajo sin rellenar y nueva lubricación central para una durabilidad máxima y un desgaste reducido.

" Conexión ISOBUS con expulsión automática desactivable.

" Confortable manejo ISOBUS desde el asiento del conductor.

" Conexión digital en red con CLAAS connect para un gran valor añadido para el cliente gracias a la gestión de la máquina y del mantenimiento, calculadora de pacas y mucho más.

" Nuevas luces traseras LED para una mayor seguridad en carretera.

" Disponible en versiones ROLLANT 630 RC COMFORT, ROLLANT 630 RC y ROLLANT 630 RF.